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停电保磁设备使用说明书

目  录

1  用    途 
2  技术?#38382;?span class="Apple-converted-space"> 
3  原    理 
4  安?#23433;?#20316; 
5  常见故障 
6  维护注意 
7  附    录

  1. 主要用途

本系列产品主要用于吊运钢板﹑钢坯﹑钢锭等材料并需停电保磁的场合。

  1. 技术?#38382;?
    1. 环境
      1. 海拔高度≤2000m
      2. 空气温度≤40℃且≥-10℃
      3. 相对湿度≤90%(20℃?#20445;?
      4. 无爆炸危险,无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。
      5. 无剧烈震动,安装倾斜度≤5゜
      6. 无雨雪侵入

2.2  设备 
2.2.1   电源   3Ф50HZ 380V 
2.2.2   输出电压  DC220V
2.2.3   反向消磁电压  DC170V
2.2.4   反向消磁时间  1.5 –3 S
2.2.5   对地电阻≥1MΩ 
2.2.6   充电电压  DC 0~260V
2.2.7   充电电流  DC 0~10A
2.2.8   保磁时间  5~15min

  1. 原理说明:

3.1    本系列产品由整流部分和充电部分构成。 
3.1.1  整流部分:
由3ΦAC380V电源经整流变压器T1降压,并经三相桥式整流,输出直流220V电压,为起重电磁铁提供正向励磁和反向消磁电源。吸料?#20445;?KM吸合,整流桥输出电压正向给起重电磁铁励磁,电磁铁吸料后,若遇停电,1KA
释放;或因主整流电路故障输出电压减小?#20445;?KA释放, 
这两种情况均能使备用电源馈入电磁铁,保证被吸物料不致落下,确保安全。放料?#20445;?KM释放,2KM吸合,电压反向馈入电磁铁,达到反向消磁的目的,消磁时间由 
1KT 延时释放的时间确定,接触器控制部分电源由充电部分供给,详细原理见附图。 
3.1.2 充电部分:
由3φAC380V交流输入,经整流变压器T降压,通过三相智能整流模块整流,三相智能整流模块由控制板ARC-E1提供控制,给蓄电池提供0~260V可调节的充电电压?#27426;?#33988;电池组进行自动充电,并具有过充、过放保护功能。
3.2    整流部分吸料工作?#20445;?#33509;遇停电或整流部分故障,本装置具保磁功能,具体原理过程如下:电网停电1KA释放(若是整流部分主整流电路故障而非电网停电,则2KA释放),则4KM吸合,备用电源?#24230;?#24037;作线路如下:备用电源正极P1→QF2→4KM1→P11→1KM1→电磁铁→1KM2→N11→4KM2→N12→QF2→N1备用电源负极。此?#20445;?#34920;计箱指示灯HL4亮,电笛鸣?#26012;?#35686;,若点动表计箱中?#30913;B,5KM吸合卷扬机抱闸线圈得电,电磁铁下放,若备用电源过放,则表计箱中指示灯HL3亮发出过放报警,详细原理见附图。 
4     安装与操作 
安装:本设备适宜安装在室内起重机上,其中停电保磁设备、蓄电池及蓄电池箱应安装在起重机大梁上,或其他相应便于维护通风条件较好的地方;表计箱、控制器应安装在驾驶室或操作室内;电笛也应安装在驾驶室或操作人员容易听见的地方。
4.2   接线:按照外部配线图所标电流值选择相应规格耐压为500V以?#31995;?#23548;线,按后附外部配线图接好线,要注意与整流变压器之间的接线不能接错;尤其要注意与蓄电池之间的接线的极性不能错;其中P2和N1之间仅两只蓄电池。各接点应联?#27704;?#22266;并应有明?#21592;?#35760;。 
4.3   充电:检查接线无误后,合上充柜中自动空气开关QF1、QF2,则本设备对蓄电池自动地进行充电,柜内自动充电控制板ARC-E1?#31995;?#21457;光二极管显示当时充电的状态;这时柜门上和表计箱?#31995;?#30005;压表和电流表应有相应的电流和电压显示;强充时电流应为0.1CA安左右,电压在220V到260V之间皆为正常值;浮充电时电流在0.5A左右,电压在220V到260V之间皆为正常值。因为出厂时自动充电控制板ARC-E1?#32454;?#31181;?#38382;家?#35774;置好,所以最好?#27426;?#33258;动充电控制板ARC-E1?#32454;?#31181;设置。 
4.4   吸料操作:按附图接好所有连线并检查无误后方可进行吸料操作。为保证安全,首先应将控制器?#30452;?#32622;“放料”位置,检查电源是否符合要求,检查HL1是否亮;观察充电状态、充电电压、充电电流,当充电状态强充转变为浮充电状态?#27426;?#26102;间后,表明蓄电池第一次充电已充满,随时可以?#24230;?#36816;行,将电磁铁运行至被吸物料上,将?#30452;?#32622;“吸料”位置,吸取物料,将电磁铁运行至应放物料位置 
,将?#30452;?#32622;“放料”位置,电磁铁放料,放料时间为2到3秒。 
4.5   停电试验: 将电磁铁所吊物料运行至指定位置过程中,如遇电网停电或主整流部分故障,使馈至电磁铁电压下跌到?#27426;?#20540;;或人为关掉电源,备用电源立即自动?#24230;耄?#20197;保证被吸物料不致落下,表计箱中指示灯HL4亮,电笛鸣?#26012;?#35686;。此时应点动表计箱上SB下放电磁铁至地面保证安全,等待电网来电或进行本设备检修,若蓄电池过放电,则表计箱上指示灯HL3亮发出过放报警。 
4.6   上述操作完成后,则可将电磁铁下至指定地点,将控制器?#30452;?#33267;“放料”位置,放下物料,将自动空气开关QF1、QF2关掉,以免不必要的放电和意外故障发生。

  1. 常见故障:

故障现象

主要原因

检查及排除方法



合上自动空气开关QF1、QF1电压表、电流表均无指 
示或指示不 
正常。

电压表损坏

更换相同型号的电压表

整流组件坏

更换整流组件

FU1、FU2熔断器熔断

检查FU1、FU2后面主回路是否短路,若无短路更换熔芯

电压流损坏

更换相同型号的电流表

整流模块坏

更换整流模块

FU5、FU6熔断器熔断

检查FU5、FU6后面主回路是否短路,若无短路更换熔芯

整流模块无移相电压

检查ARC-E1控制板与整流模块之间的连线是否正常。

检查ARC-E1各路电源是否正常。

停电后点动 
SB主钩未 
下降

电磁抱闸系 
统问题

检查抱闸线圈及连线

5KM未动作

检查5KM及连线

停电后来电 
电池未退出

QF1脱扣

挂扣或更换QF1

1KA、2KA
触点坏

修理或更换1KA、2KA

停电后电笛未报警

电笛接线有误

检查并更正接线

电笛坏

更换电笛

控制器?#30452;馈?#21560;料”位置不吸料

1KM线圈未得电

检查充电部分电压及引线

检查FU3是否熔断

检查1KM线圈引线

未停电电池?#24230;?

整流组件U1损坏

更换整流组件

1KA、2KA故障

检查更换1KA、2KA

放料不干脆或时间过长

没有反向消磁电压

检查2KM是否吸合

消磁时间过短或过长

调节1KT

  1. 维护注意事项:

6.1 使用完毕,请断开整流充电柜电源,以免变压器长期空载行。 
6.2 检查本装置?#20445;?#35831;不要使用摇表,以防损坏可控硅整流器和 
其它元器件,必要时应采取保护措施。 
6.3  至少每三个月要清扫一次设备,定期检查清理有利于发现异常现象,消除故障。 
6.4  每半年要对各接点﹑螺栓紧固一?#21361;?#26816;查各元器件有无变色等异常现象。 
6.5  蓄电池的维护应参照使用说明书进行定期检查,以防出现故障。 
7.  附录?#28023;?#33509;以下图有变动,另附) 
7.1  元器件汇总表 
7.2  GTB8系列停电保磁设备电气原理图 
7.3  GTB8系列外部配线图 
7.4  停电保磁设备外形安装尺寸图
7.5  停电保磁设备系统安装示意图 
7.6  表计箱外形安装尺寸图

联系我们

联系人:何志强

手机:13975020799

电?#22467;?730-8643783

邮箱:[email protected]

地址: 岳阳市岳阳楼区冷水铺十字路口

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